汽车上很多的注塑产品横截面积都比较大，若是按照一般的方式注塑，产品就会出现严重缩水的情况。很多公司在注塑的过程中，都会利用气辅装置，将气体注入型腔内，让产品中空，就可以防止缩水。与此同时，气辅模具还可以降低成本，减轻重量，增加强度。

    气辅模具设计的基本要求有： 模具浇口尽量选择在产品的端部；气针吹气口应选在靠近浇口的地方，且吹气口最好在模具的下方，以防止因重力作用胶料堆积于模具下方，造成胶厚不均匀，当然也不尽然如此，之前公司有一套大型模具设计就只能设计在上方，最后产品出来后效果外型等同样很好，也通过了客户的验收；气辅模具要求模具温度较高，一般都要用热流道；气辅模具中的溢料槽，最好做锥形，这样才方便带出。另外，注意选用流动性较好的塑胶，方便吹气时塑胶的流动。

    西诺控股集团的子公司西诺模具做专业的模具有多年的经验，逾80名工程师专门致力于新技术和专利的研发工作，公司尤其擅长超薄模具+管件模具+医疗模具+包装模具+日用品模具+精密模具。有做气辅模具需求的欢迎来电咨询！

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